Výběr materiálů vnitřní a vnější vrstvy Nízkotlaká olejová hadice Přímo stanoví její odolnost proti korozi během používání, protože olejové hadice jsou obvykle vystaveny různým oleji, chemickým médiím, vnějšímu prostředí a dalším faktorům a jsou snadno poškozeny korozivními látkami. Přiměřené porovnávání a výběr materiálů vnitřní a vnější vrstvy může účinně zlepšit odolnost proti korozi olejových hadic a prodloužit jejich životnost. Následuje několik aspektů, jak výběr materiálů vnitřní a vnější vrstvy ovlivňuje odolnost proti korozi nízkotlakých olejových hadic:
1. Vliv materiálů vnitřní vrstvy
Materiál vnitřní vrstvy je přímo v kontaktu s tekutinami (jako je olej, hydraulický olej, mazací olej atd.), Takže je zásadní pro odolnost proti korozi ropných hadic.
A. Vnitřní vrstva polyurethanu (PU)
Silná chemická odolnost proti korozi: Vnitřní vrstva polyuretanu má dobrou chemickou odolnost proti korozi, zejména silnou toleranci vůči mnoha oleji a rozpouštědlům. Může účinně zabránit korozi oleje a stárnutí vnitřní stěny potrubí a zajistit, aby potrubí udržovalo jeho těsnění během dlouhodobého používání.
Odolnost proti oleji: Polyuretanová vnitřní vrstva má silnou odolnost proti oleji na různé oleje (jako je nafta, mazací olej, hydraulický olej atd.), Které zabraňují pronikání oleje a ničení struktury vnitřní vrstvy.
b. Fluoroplastická (PTFE) vnitřní vrstva
Nejlepší odolnost proti korozi: Materiál vnitřní vrstvy PTFE má extrémně vysokou odolnost proti korozi a může odolat erozi téměř všech olejů a chemických rozpouštědel. Je také velmi odolný vůči vysokým teplotám, kyselinám a alkalisům a je preferovaným materiálem pro zvláštní prostředí.
Není snadné stárnout: Fluoroplastická nebude reagovat s většinou chemikálií a nebude se degradovat kvůli chemickým složkám v oleji, což zajistí dlouhodobé stabilitu.
C. Gumová vnitřní vrstva (jako je NBR, EPDM atd.)
Odolnost proti oleji a chemická odolnost: Vnitřní vrstva gumových materiálů obvykle používá nitrilní gumu (NBR) nebo ethylen propylenovou kaučuku (EPDM), což může účinně odolávat erozi různých olejů, hydraulických olejů, topných olejů atd. Zejména NBR materiály a korozivní odola a korozivní odola a odolnost proti olejům mají zejména odolnost proti oleji.
Teplotní limit: Ačkoli gumová vnitřní vrstva může poskytnout určitý stupeň odolnosti proti korozi, její vysoká teplotní odolnost je relativně špatná, takže jeho odolnost proti korozi může být snížena při použití v prostředí s vysokou teplotou.
d. Vnitřní podšívka z ocelové trubky
Kovová podšívka: U některých nízkotlakých olejových potrubí pod vysokým tlakem nebo zvláštním prostředím může vnitřní podšívka (jako je podšívka z nerezové oceli) zvýšit odolnost proti korozi a mechanickou pevnost. Kovová vnitřní podšívka má obvykle lepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a je vhodná pro vysoce korozivní olejové výrobky a drsné prostředí.
2. vliv materiálů vnější vrstvy
Materiál vnější vrstvy se obvykle používá k ochraně olejového potrubí před vnějším prostředím (jako jsou ultrafialové paprsky, vlhkost, mechanické opotřebení atd.) A zvyšují celkovou odolnost proti korozi olejového potrubí.
A. Vnější vrstva PVC (polyvinylchlorid)
Ultrafialová ochrana a proti stárnutí: Vnější vrstva PVC může účinně zabránit poškození ultrafialových paprsků a zabránit tomu, aby potrubí zrychlil stárnutí v důsledku dlouhodobého vystavení slunečnímu světlu. Má také dobrou odolnost proti korozi a může zabránit korozi způsobené vlhkostí, solí atd. Ve vnějším prostředí.
Mechanická ochrana: Vnější vrstva PVC má také určitý stupeň odporu opotřebení, který může zabránit vnějším fyzickým faktorům poškodit potrubí ve složitějším prostředí a prodloužit jeho životnost.
b. Vnější vrstva polyuretanu (PU)
Vysoký opotřebení a odolnost proti korozi: Polyuretanová vnější vrstva může poskytnout silnou mechanickou ochranu, aby se zabránilo poškození způsobenému třením, opotřebením nebo kolizí. Kromě toho má polyuretan dobrou odolnost vůči korozivním chemikáliím, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli, a může účinně zabránit vnějším chemickém médiu v korodování olejové trubky.
Odolnost s nízkou a vysokou teplotou: Polyuretanové materiály mají vynikající odolnost proti nízké a nízké teplotě a jsou vhodné pro použití při extrémních teplotách, čímž se zvyšuje odolnost proti korozi olejového potrubí v drsném prostředí.
C. Gumová vnější vrstva (jako NBR, EPDM atd.)
Odolnost proti oleji a odolnost proti počasí: Vnější gumový materiál (jako je NBR, EPDM atd.) Má dobrou odolnost proti oleji, odolnost proti opotřebení a odolnost proti povětrnostním vlivům. Zejména EPDM, který je vhodný pro použití v oblastech se silným ultrafialovým zářením nebo velkými změnami klimatu.
Anti-Aging: Rubber Vnější vrstva má také určitý stupeň schopností proti stárnutí, ale může stárnout, když je vystaven slunečnímu a extrémnímu prostředí po dlouhou dobu, takže je třeba ji pravidelně kontrolovat a vyměňovat.
d. Kovová vnější vrstva
Zvýšená odolnost proti korozi: Někdy je vnější strana nízkotlakého olejového potrubí potažena nerezovou nebo galvanizovanou kovovou vrstvou, zejména u některých aplikací, které musí odolávat vnějším vysoce korozivním prostředí (jako jsou oceány, chemické rostliny atd.) Nebo vysoký mechanický tlak. Pevná ochranná vrstva poskytovaná vnější vrstvou kovu může účinně zabránit poškození povrchu potrubí vnějšími korozivními látkami (jako je slaná voda, chemické plyny atd.).
3. vliv kombinace materiálů vnitřní a vnější vrstvy
Vícevrstvá struktura: Většina nízkotlakých olejových potrubí přijímá vícevrstvou strukturu vnitřní a vnější vrstvy, ve které vnitřní vrstva nese hlavně korozi a tlak oleje, zatímco vnější vrstva poskytuje mechanickou ochranu a odolnost proti environmentální korozi. Koordinace a výběr materiálů vnitřní a vnější vrstvy jsou zásadní a musí být přesně porovnány podle konkrétního pracovního prostředí a typu oleje. Například vnitřní vrstva používá vysoce korozivní materiály, jako je polyuretan a fluoroplastika, zatímco vnější vrstva může používat polyuretan, PVC nebo gumu a jiné materiály se silným odolností proti opotřebení a odolnost proti povětrnostním odolností.
Ochrana a vylepšení: Funkční koordinace vnitřní a vnější vrstvy může poskytnout komplexní ochranu v různých prostředích. Vnitřní vrstva odolává erozi potrubí pomocí olejových produktů, zatímco vnější vrstva zvyšuje ochranu před vnějším prostředím (jako je mechanické poškození, ultrafialové paprsky, vlhkost, sůl atd.).
4. dopad různých pracovních prostředí na výběr materiálu
Vysoko teplotní prostředí: V prostředí s vysokou teplotou je nutné vybrat materiály Vnitřní a vnější vrstvy, které jsou odolné vůči vysoké teplotě a stárnutí, jako je polyuretan, fluoroplastika nebo kovové obložení. Tyto materiály mohou udržovat dobrou odolnost proti korozi za podmínek s vysokou teplotou a není snadné změkčit nebo ztratit pružnost.
Silná kyselina a alkálie nebo chemické prostředí: Pro silné prostředí kyseliny a alkalií je nutné používat materiály vnitřní vrstvy s dobrou chemickou odolností (jako je PTFE nebo fluoroplastika) a vybrat odpovídající ochranu vnější vrstvy podle prostředí, jako je PVC nebo polyuretan.
Prostředí mořského nebo solného spreje: V prostředí mořského nebo vysokého solného spreje je obzvláště důležitá odolnost proti korozi vnější vrstvy. V takových prostředích se často používají materiály PVC, polyuretanu nebo kovové vnější vrstvy.
Výběr materiálů vnitřní a vnější vrstvy low-pressure oil pipes directly affects their corrosion resistance. The inner layer material mainly determines the corrosion resistance of the oil pipe when it comes into contact with oil or other chemical media, while the outer layer material focuses more on the resistance to the external environment (such as ultraviolet rays, moisture, chemicals, etc.). Reasonable material selection can effectively improve the corrosion resistance of the oil pipe and ensure its long-term stable operation in various environments. Therefore, the material selection of low-pressure oil pipes needs to be reasonably matched and optimized according to the use conditions (such as oil type, working temperature, environmental humidity, external corrosive substances, etc.).
