PTFE trubka má vynikající trvanlivost v extrémně korozivním prostředí, což je jeden z klíčových důvodů, proč se široce používá v průmyslových odvětvích, jako je chemikálie, farmaceutická, potravina a elektronika. Jedinečná chemická struktura a molekulární uspořádání PTFE mu dává vynikající odolnost proti korozi. Obzvláště když čelí extrémně korozivním prostředí, mají trubky PTFE následující výhody:
PTFE má extrémně vysokou rezistenci na korozi na téměř všechny známé chemikálie, včetně silných kyselin (jako je kyselina sírová, kyselina fluorová, kyselina dusičná atd.), Silné základny (jako je hydroxid sodný, hydroxid draselný atd.), Stejně jako různé rozvody a organické chemické látky. Ani při dlouhodobém kontaktu s těmito korozivními kapalinami netrpí PTFE potrubí významný chemický útok.
PTFE také vykazuje silnou odolnost vůči většině organických rozpouštědel (jako jsou alkoholy, ketony, estery, ethery atd.), Nepoužívá se ani bobtnává a může v těchto prostředích rozpouštědel zůstat stabilní.
Odolné vůči korozivním plynům: PTFE potrubí může také fungovat v různých korozivních plynech (jako je chlor, amoniak, oxid siřičitý atd.) A nebudou ovlivněny korozí těchto plynů.
PTFE má vysokou teplotu odolnost a jeho rozsah provozní teploty je obecně -200 ° C až 260 ° C, což mu umožňuje udržovat její strukturu a výkon v extrémním teplotním prostředí. V extrémně korozivních prostředích, kde jsou teploty často vysoké, potrubí PTFE vydrží vysoké teploty po delší dobu bez degradace výkonu, což udržuje jejich chemickou inertnost a mechanickou pevnost.
V prostředí s vysokým teplotou nepodléhají PTFE potrubí tepelnou degradaci nebo chemické reakce a stále si mohou udržovat odolnost proti korozi.
PTFE má extrémně nízkou povrchovou energii a koeficient tření, díky čemuž je jeho povrch hladký a má nízký odolnost proti průtoku tekutin, takže je méně pravděpodobné, že se hromadí nečistoty nebo sedimenty.
Potrubí PTFE má velmi silnou odolnost vůči permeabilitě a téměř žádné chemické látky nemohou proniknout skrz stěnu potrubí PTFE, takže může účinně zabránit úniku a difúzi korozivních látek a zajistit těsnění a bezpečnost systému.
Když čelí extrémně korozivním kapalinám nebo plynům, je pečetní účinek PTFE obzvláště vynikající a není náchylný k úniku nebo poškození.
PTFE má velmi silný stárnoucí odpor. Dokonce ani při extrémní expozici UVR, tepelné oxidaci a dlouhodobém používání se potrubí PTFE nestárne, stanou křehkou nebo prasknou. Ve srovnání s jinými plastovými materiály zůstává výkonnost PTFE velmi stabilní při vysoce intenzivním UV zářením a oxidačním prostředích.
I když je po dlouhou dobu vystaven extrémně korozivním plynům, chemickým rozpouštědlům nebo vysokým teplotám, výkon PTFE potrubí se rozpadá velmi pomalu a má dlouhou životnost.
V některých zvláštních korozivních prostředích může být zapojena mikrobiální nebo bakteriální eroze. Samotný PTFE není náchylný k růstu bakterií, plísní nebo jiných mikroorganismů, čímž se vyhýbá problémům s výkonem způsobené biokorrozí.
PTFE je méně biokompatibilní, což znamená, že neo biodegraduje snadno, což je výhoda v některých tvrdých průmyslových prostředích, protože udržuje dlouhodobý odolnost proti korozi.
V chemických rostlinách, zejména v prostředích, kde proudí silné kyseliny, alkaliky a další korozivní kapaliny a plyny, mohou trubky PTFE tyto korozivní látky účinně transportovat, aniž by byly poškozeny.
Při zpracování korozivních plynů a kapalin, jako je rafinace ropy a zpracování zemního plynu, mohou potrubí PTFE po dlouhou dobu bezproblémové jako chemické transportní potrubí.
U průmyslových plynů, jako je chlor a fluor, mohou potrubí PTFE zůstat stabilní při dlouhodobém toku těchto plynů bez úniku.
Potrubí PTFE se také běžně používají k zvládnutí vysoce korozivních léčiv a chemikálií. Jeho chemická stabilita a hygienická výkonnost zajišťují spolehlivost a bezpečnost systému.
Potrubí PTFE jsou ideální pro dlouhodobou práci v extrémně korozivním prostředí v chemickém, ropném, farmaceutickém, potravě, elektronice a dalších průmyslových odvětvích. U speciálních aplikací za extrémních podmínek může být zapotřebí začlenění jiných materiálů nebo optimalizace návrhu k dalšímu posílení výkonu a spolehlivosti potrubí.
