Kompatibilita Nízkotlaké olejové potrubí Vysokotlaký odpor a nízkotlaké pracovní prostředí je důležitým problémem při navrhování a používání, což zahrnuje, jak nízkotlaké ropné trubky se mohou vyrovnat s okamžitým výkyvným tlakem nebo vysokotlakými šoky ve skutečné práci a jak zajistit jejich dlouhodobý stabilní provoz. Následuje způsob, jak zajistit, aby nízkotlaké ropné trubky mohly udržovat efektivní provoz v nízkotlakém pracovním prostředí a mít schopnost vyrovnat se s občasným vysokým tlakem:
1. Návrhové standardy a specifikace pro nízkotlaké ropné trubky
Nízkotlaký návrh rozmezí: Nízkotlaké olejové potrubí jsou obvykle navrženy pro prostředí s nižším pracovním tlakem, například v systémech pod 10-15 baru. Dokonce i nízkotlaké olejové potrubí jsou však navrženy s určitou tolerancí přetlaku na mysli, aby se vyrovnaly s příležitostnými okamžitými výkyvy tlaku v práci.
Konstrukce tolerance s přetlakem: Aby se zajistilo, že ropné trubky občas narazí na krátkodobé vysokotlaké šoky (jako jsou okamžité účinky na vodní kladivo, výkyvy tlaku během spuštění systému nebo odstavení atd.) Během skutečného používání, výrobní standardy nízkotlakých ropných trubek obvykle specifikují bezpečný pracovní tlak, který je určitý procento vyšší než pracovní tlak. Například olejová trubka s navrženým pracovním tlakem 10 barů může mít okamžité toleranci přetlaku 15-20 bar.
2. návrh a testování vysokotlaké odolnosti
Optimalizace vnitřního průměru a tloušťky stěny: vysokotlaký odolnost nízkotlakých olejových potrubí úzce souvisí s jejich vnitřním průměrem a tloušťkou stěny. Olejové potrubí se silnějšími stěnami vydrží vyšší tlak, takže i když se používají v nízkotlakém prostředí, lze jejich tlakovou odolnost zlepšit, aby se zabránilo roztržení stěn způsobené občasnými vysokotlakými kolísáním.
Vysokotlaký test dopadu: Výrobci obvykle provádějí vysokotlaké nárazové testy na ropné potrubí, aby ověřili jejich schopnost odolat náhlému nárůstu tlaku. Tyto testy zajišťují, že se ropné trubky nezlomí ani netějí za abnormálních pracovních podmínek (například když je potrubí blokováno nebo systém selže).
3. dopad kolísání přechodného tlaku na nízkotlaké olejové trubky
V některých pracovních prostředích mohou i nízkotlaké ropné potrubí vydělat přechodné vysokotlaké šoky. Tento vysoký tlak je obvykle způsoben náhlými změnami v tekutině nebo problémy při provozu systému, jako je spuštění čerpadla, vypnutí systému nebo náhlé změny ventilů. Nízkotlaké olejové potrubí jsou obvykle navrženy s určitým okrajem, aby se vyrovnaly s těmito náhlými výkyvy tlaku.
Reakční doba olejového potrubí: Když dojde k kolísání vysokého tlaku, reakční rychlost olejového potrubí, elasticita materiálu a odolnosti proti únavě je pro stabilitu potrubí zásadní. Obzvláště když tlak v systému rychle stoupá, olejová trubka potřebuje dostatečnou pružnost, aby se zabránilo nadměrnému expanzi nebo prasknutí.
4. Odolnost tlaku a životnost služby nízkotlakého olejového potrubí
Výběr materiálu: Materiál je také ovlivněn vysokotlaký odolnost nízkotlakého olejového potrubí. Některé materiály s odolností proti vyššímu tlaku, jako je vyztužený polymer, pletení z ocelového drátu nebo povlak z nerezové oceli, mohou zvýšit pevnost v tlaku nízkotlakého olejového potrubí. V dlouhodobé práci poskytují tyto materiály nejen odolnost proti vysokému tlaku, ale také zvyšují trvanlivost a schopnost proti stárnutí olejového potrubí.
Životnost služeb: Ačkoli návrh nízkotlakého olejového potrubí je zaměřen na nízkotlaké prostředí, při dlouhodobém používání může olejová trubka snížit její vysokotlaké odolnosti v důsledku tření, koroze, kolísání tlaku a dalších faktorů. Proto je nutné pravidelně kontrolovat nízkotlaké olejové potrubí, aby se zajistilo, že může stále fungovat normálně pod přetlakem a nebude prosakovat kvůli stárnutí nebo opotřebení.
5. Omezení použití pod vysokým tlakem
I když je nízkotlaká olejová trubka navržena tak, aby zohlednila určité přechodné vysokotlaké situace, nelze ji použít v nepřetržitém vysokotlakém prostředí. V dlouhodobém vysokotlakém systému může olejová trubka nízkotlakého oleje selhat v důsledku únavy materiálu, změnám v expanzi a dalším problémům. Proto pro systémy, které potřebují pracovat v nepřetržitém vysokotlakém prostředí, by měla být místo nízkotlakého olejového potrubí vybrána vyhrazená vysokotlaká olejová trubka.
6. Požadavky na odpovídající a údržbu
Tlakové porovnávání: Nízkotlaká olejová trubka by měla odpovídat pracovnímu tlaku systému, aby se zajistilo, že olejová trubka během používání nepřesáhne jeho jmenovitý pracovní tlak. Konstrukční tlak olejového potrubí musí vzít v úvahu maximální pracovní tlak systému a možné výkyvy tlaku.
Pravidelná kontrola: U nízkotlakého olejového potrubí, který běží po dlouhou dobu, je nutné pravidelně kontrolovat spojení, poškození povrchu, tlakové ztráty atd. Olejové potrubí, aby se zajistilo, že k žádnému selhání nedochází ve vysokém tlaku nebo v jiném neobvyklém prostředí.
Přestože je nízkotlaká olejová trubka navržena hlavně pro nízkotlaká prostředí, musí také vzít v úvahu příležitostné vysokotlaké šoky a přechodné výkyvy tlaku, takže bude navržena určitá tolerance tlaku a bezpečnostní marže. Optimalizací materiálu, tloušťky stěny, elasticity a bezpečnostního návrhu potrubí se s těmito mimořádnými událostmi může vyrovnat nízkotlaké olejové potrubí. U potrubí používaných ve vysokotlakém prostředí však by měly být vybrány speciálně navržené vysokotlaké ropné trubky, aby se zajistila dlouhodobá stabilita a bezpečnost systému.